




智能制造系統(tǒng)集成指以自動(dòng)化、網(wǎng)絡(luò)化為基礎(chǔ),以數(shù)字化為手段,以智能制造為目標(biāo),借助新一代信息通信技術(shù),自動(dòng)化,通過工業(yè)軟件、生產(chǎn)和業(yè)務(wù)管理系統(tǒng)、智能技術(shù)和裝備的集成,幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)縱向集成、橫向集成的各類智能化解決方案的總稱。其中縱向集成是指在智能工廠內(nèi)部,把現(xiàn)場(chǎng)層、控制層、車間管理層有機(jī)整合在一起,同時(shí)確保這些信息能夠傳輸?shù)缴a(chǎn)資源計(jì)劃(ERP);橫向集成是指將各種不同制造階段的智能系統(tǒng)集成在一起,既包括一個(gè)公司內(nèi)部的材料、能源和信息的配置,也包括不同公司之間的價(jià)值網(wǎng)絡(luò)的配置。


恒壓供水PID控制原理
根據(jù)反饋原理:要想維持一個(gè)物理量不變或基本不變,就應(yīng)該引這個(gè)物理量與恒值比較,形成閉環(huán)系統(tǒng)。我們要想保持水壓的恒定,因此就必須引入水壓反饋值與給定值比較,從而形成閉環(huán)系統(tǒng)。但被控制的系統(tǒng)特點(diǎn)是非線性、大慣性的系統(tǒng),控制和PID相結(jié)合的方法,在壓力波動(dòng)較大時(shí)使用模糊控制,以加快響應(yīng)速度;在壓力范圍較小時(shí)采用PID來(lái)保持靜態(tài)精度。這通過PLC加智能儀表可時(shí)現(xiàn)該算法,同時(shí)對(duì)PLC的編程來(lái)時(shí)現(xiàn)泵的工頻與變頻之間的切換。實(shí)踐證明,環(huán)保自動(dòng)化控制,使用這種方法是可行的,而且造價(jià)也不高。
要想維持供水網(wǎng)的壓力不變,污水自動(dòng)化,根據(jù)反饋定理在管網(wǎng)系統(tǒng)的管理上安裝了壓力變送器作為反饋元件,由于供水系統(tǒng)管道長(zhǎng)、管徑大,管網(wǎng)的充壓都較慢,供水自動(dòng)化控制,故系統(tǒng)是一個(gè)大滯后系統(tǒng),不易直接采用PID調(diào)節(jié)器進(jìn)行控制,而采用PLC參與控制的方式來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)控制系統(tǒng)調(diào)節(jié)作用。


農(nóng)業(yè)物聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)架構(gòu)
物聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)(圖 1)主要由三層結(jié)構(gòu)組成,分別為感知層、傳輸層和應(yīng)用層 。感知層主要通過各類傳感技術(shù)及裝置獲取空氣溫濕度、降雨量、光照輻射、CO 2 、視頻語(yǔ)音信息等作物環(huán)境信息及作物株高、葉片形態(tài)、莖稈徑流大小、光合呼吸狀態(tài)、病蟲害情況等作物生長(zhǎng)信息。傳輸層是感知層與應(yīng)用層之間的橋梁與紐帶。在傳輸層,作物環(huán)境信息及作物生長(zhǎng)信息通過 WLAN、3G 網(wǎng)絡(luò)、4G 網(wǎng)絡(luò)等有線或無(wú)線方式傳輸?shù)綉?yīng)用層;應(yīng)用層主要實(shí)現(xiàn)作物各種信息的可視化及其與農(nóng)業(yè)專業(yè)領(lǐng)域技術(shù)的深度融合,構(gòu)建基于物聯(lián)網(wǎng)的生產(chǎn)管理服務(wù)平臺(tái),為作物田間生產(chǎn)管理提供決策依據(jù),實(shí)現(xiàn)農(nóng)業(yè)生產(chǎn)過程的遠(yuǎn)程、實(shí)時(shí)、精準(zhǔn)、高效管理。


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